检测设备

利用二次元影像测量仪，测量孔位，长宽，位置度等尺寸。由于PCB属于小薄软类型的产品，接触式的测量，很容易产生变形以致于造成测量不准确，二次元影像测量仪就成为了比较好的高精度尺寸测量仪器。思瑞测量的影像测量仪通过编程之后，能实现全自动的测量，不仅测量精度高，还的缩短测量时间，提高测量效率。也称为自动视觉检测，是基于光学原理，综合采用图像分析、计算机和自动控制等多种技术，对生产中遇到的缺陷进行检测和处理，是较新 的确认制造缺陷的方法。AOI通常在回流前后、电气测试之前使用，提高电气处理或功能测试阶段的合格率，此时纠正缺陷的成本远远低于终测试之后进行的成 本，常达到十几倍。PCB（ Printed Circuit Board），中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件。检测设备

原因：（1）供应商材料或工艺问题（2）设计选材和铜面分布不佳（3）保存时间过长，超过了保存期，PCB板受潮（4）包装或保存不当，受潮应对措施：选好包装，使用恒温恒湿设备进行储藏。做好PCB的出厂可靠性试验，例如：PCB可靠性试验中的热应力测试试验，负责供应商是把5次以上不分层作为标准，在样品阶段和量产的每个周期都会进行确认，而一般厂商可能只要求2次，而且几个月才会确认一次。而模拟贴装的IR测试也可以更多地防止不良品流出，是PCB厂的必备。另外，PCB板材Tg要选择在145℃以上，这样才比较安全。可靠性测试设备：恒温恒湿箱，应力筛选式冷热冲击试验箱，PCB可靠性测试**设备检测设备《中国锂离子电池检测仪器设备市场研究报告(2018版)》。

双面板（Double-Sided Boards） 这种电路板的两面都有布线，不过要用上两面的导线，必须要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的“桥梁”叫做导孔（via）。导孔是在PCB上，充满或涂上金属的小洞，它可以与两面的导线相连接。因为双面板的面积比单面板大了一倍，双面板解决了单面板中因为布线交错的难点（可以通过孔导通到另一面），它更适合用在比单面板更复杂的电路上。 为单面板在设计线路上有许多严格的限制（因为只有一面，布线间不能交叉而必须绕独自的路径），所以只有早期的电路才使用这类的板子。

PCB板功能测试功能系统测试是在生产线的中间阶段和末端利用专门的测试设备，对电路板的功能模块进行的测试，用以确认电路板的好坏。功能测试可以说是早的自动测试原理，它基于特定板或特定单元，可用各种设备来完成。有终产品测试、实体模型和堆砌式测试等类型。功能测试通常不提供用于过程改进的脚级和元件级诊断等深层数据，而且需要专门设备及专门设计的测试流程，编写功能测试程序复杂，因此不适用于大多数电路板生产线。瑞茂光学(深圳)有限公司X-RAY芯片检测设备哪家好？

应对措施：把薄板用木浆板加压后再包装出货，以免以后变形，必要时加夹具在贴片上以防止器件过重压弯板子。PCB在包装前需要模拟贴装IR条件进行试验，以免出现过炉后板弯的不良现象。4、PCB板阻抗不良原因：PCB批次之间的阻抗差异性比较大。应对措施：要求厂商送货时附上批次测试报告和阻抗条，必要时要其提供板内线径和板边线径的比较数据。5、防焊起泡/脱落原因：防焊油墨选用有差异，PCB板防焊过程有异常，重工或贴片温度过高引起。应对措施：PCB供应商要制定PCB板的可靠性测试要求，在不同生产流程中加以控制。6、甲凡尼效应原因：在OSP和大金面的流程处理上电子会溶解为铜离子导致金与铜之间的电位出现差值。应对措施：需要生产厂商在制作流程中密切注意对金和铜之间的电位差的掌控。新一代韩国Rayence高清数字平板探测器，淘汰了影像增强器,可CNC编辑检测程序实现大批量自动化检测。检测设备

前道量检测对每一步工艺过程的质量测量，保证工艺符合预设的指标，防止出现不合格晶圆进入下一道工艺流程。检测设备

芯片是智能设备的重要组成部分，就如同汽车的发动机一样，对整个产品起着关键性的作用。因此，IC芯片的质量对整个电子产品的作用非常大，它影响着整个产品上市后的质量问题。一般企业为了确保IC芯片是否存在质量问题，通常会对IC芯片进行检测，市场上多采用X-RAY检测设备来进行质量鉴定。X-RAY检测设备主要依靠内部X光管发射X射线照射IC芯片成像，X射线穿透物体后，数字平板器接收图像信号，进而传输至电脑，软件处理后，在屏幕上实时成像。X-RAY检测对IC芯片是属于无损检测范畴，检测完的样品可以再次投入使用，这样有效地节约了解生产检验成本。检测设备

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